鋼化玻璃在制造過程中，需經過加熱和冷卻兩個步驟。然而，由于玻璃在加熱或冷卻時，其內部會產生不均勻的應力和變形，這些因素都有可能導致鋼化玻璃自爆。
當玻璃加熱時，由于表面和內部的熱傳導速率不同，導致玻璃板面方向上的溫度分布不均勻，進而產生不均勻的應力。當這種應力超過玻璃的承受極限時，就會導致玻璃表面出現裂紋或破裂。特別是在玻璃表面局部區域的壓應力過小的情況下，一旦外界產生瞬間較大的張應力，就可能超過玻璃的斷裂強度，導致玻璃爆裂。
另外，鋼化玻璃板沿厚度方向的應力分布應該是對稱的。正常情況下，鋼化玻璃的上下面處于壓應力區，正中間則處于張應力區。上下表面的壓應力大小、應力層厚度和分布都應該是完全對稱的，這樣才能使玻璃板承受正負風壓的能力保持平衡。
如果玻璃板沿厚度方向的應力分布不對稱，就會導致玻璃板承受正負風壓的能力不相同。在這種情況下，一側玻璃承受荷載的能力可能會較強，而另一側則較弱。這樣，即使在較小的外部荷載作用下，玻璃也可能會出現破損的情況。
因此，在生產過程中，為了防止鋼化玻璃自爆，需要嚴格控制加熱和冷卻過程中的溫度和應力的均勻性，以及嚴格保證玻璃沿厚度方向的應力分布對稱性。這樣才能生產出高質量、高穩定性的鋼化玻璃產品。
