有幾種表示方法，其中主要有美國鋁業協會AA(AluminiumAssociation)和美國材料試驗學會ASTM(AmericanofTestingMeterials)牌號，特別是AA牌號用的更為普遍。
其標記發見下表：
AA牌號合金系AA牌號合金系
1×××純鋁（≥99.00%）5×××Al—Mg系合金
2×××Al—Cu系合金6×××Al—Mg—Si系合金
3×××Al—Mn系合金7×××Al—Zn系合金
4×××Al—Si系合金8×××其他合金系
例如，Al—Cu系合金2024，相當我國的LY12；Al—Zn系合金7075，相當我國的LC4。
在合金牌號后面還附有材料加工和熱處理狀態代號，如6061—T62；5083—H343等。
其表示方法如下：
F—原加工狀態。指變形合金而言，是對機械性能不作嚴格要求的最初加工狀態，如熱軋、擠壓狀態
O—退火再結晶狀態，變形合金的最軟狀態。
W—固溶處理后在自然時效狀態中，制品的性能隨時效時間而變化，因此是不穩定的。
H—冷作硬化狀態。
T—固溶處理后時效。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態（只用于鑄件）。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。
T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。
T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。
T4—固溶處理后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
