1范圍
本標準規定了變形鋁及鋁合金圓鑄錠的要求、質量控制、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等內容。
本標準適用于擠壓、鍛造及其他加工方法使用的變形鋁及鋁合金圓鑄錠毛坯。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分
GB/T3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
GB/T3246(所有部分)變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法
GB/T6987(所有部分)鋁及鋁合金化學分析方法
GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
YS/T489-2005細晶鋁錠
YS/T491-2005變形鋁及鋁合金用熔劑
YS/T492-2005鋁及鋁合金成分添加劑
YS/T600-2005鋁及鋁合金液態測氫試驗方法
YS/T601-2005鋁合金熔體凈化用泡沫陶瓷過濾板
3要求
3.1牌號、狀態、規格
鑄錠的牌號、狀態及規格應符合表1的規定。
3.2化學成分
鑄錠的化學成分應符合GB/丁319。的規定。
3.3尺寸允許偏差
鑄錠的尺寸偏差應符合表2的規定
4低倍組織
鑄錠的低倍組織應符合表3的規定
3.5顯微組織
均勻化狀態鑄錠的顯微組織不允許有過燒
3.6外觀質t
3.6，1鑄錠表面不允許有拉裂、氣泡及腐蝕斑點
3.6.2直徑小于30mm鑄錠，表面允許存在深度不大于1.smm的拉痕、成層(冷隔)、縮孔等缺陷，直徑30mm一5Omm鑄錠，表面允許存在深度不大于2.omm的拉痕、成層(冷隔)、縮孔等缺陷
3.63允許有經過鏟鑿修整過且不大于Zmm的機械碰傷，但機械碰傷應不多于四處。
3.6.4鑄錠表面不允許有高出基面1.smm的金屬瘤。
3.6.5鑄錠表面應清潔、無油污。
3.6.6鑄錠端面不允許有飛邊及毛刺。
4質t控制
鑄錠生產過程的質量控制要求參見附錄A(資料性附錄)。
5試驗方法
5.1化學成分仲裁分析方法
鑄錠化學成分的仲裁分析方法應按G/BT6987進行。
5一2尺寸測且方法
用相應精度的量具進行測量
5.3低倍組織檢驗方法
鑄錠低倍組織試驗方法應按G/BT3246的規定進行。
5.4顯微組織檢驗方法
均勻化鑄錠的顯微組織試驗方法應按GB/T3246的規定進行。
5.5外觀質f檢驗方法
一般以目測檢驗外觀質量。必要時可采用打磨法確定表面缺陷的深度。
6檢驗規則
6.1檢查與驗收
6.1.1鑄錠應由供方技術部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準(或訂貨合同)的規定，并填寫質量
證明書
6.1.2需方應對收到的產品按本標準的規定進行復驗。復驗結果與本標準及訂貨合同的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于表面質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月提出，屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起三個月內提出。如需仲裁，供需雙方應在需方共同進行仲裁取樣
6.2組批
鑄錠應成批提交驗收，每批應由同一熔次、狀態、規格組成。
6.3檢驗項目
每批鑄錠均應進行化學成分、尺寸偏差、低倍組織和外觀質量的檢驗。均勻化狀態鑄錠還應檢驗顯
微組織
6.4取樣
產品取樣應符合表4規定。
6.5檢驗結果的判定
6.5.1化學成分分析不合格時，判該批不合格
6.5.2尺寸偏差不合格時，判單根不合格，可由供方逐根檢驗，合格交貨，不合格報廢。
6.5.3低倍組織檢驗不合格時，允許供方重新取樣進行重復試驗。取樣方法是:對有低倍缺陷的鑄錠從其頭、尾兩端各切掉400mm后，再切取低倍試片進行重復試驗，重復試驗結果合格，可全批交貨，如其中仍有試樣不合格，則全批報廢，或由供方逐根檢查，合格者交貨。
6.5.4顯微組織不合格時，全批報廢
6.5.5外觀質量不合格時，判單根不合格，但允許供方重新加工處理，合格者交貨，仍不合格者報廢。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.飛標志
7.1.1每根鑄錠的端面打上牌號、熔次號、及檢印。
7.1.2每一捆鑄錠應設有兩處標簽，注明:
a)供方技術監督部門的檢印;
b)產品名稱;
c)牌號;
d)供應狀態;
e)熔次號。
7,2包裝、運翰、貯存
鑄錠為裸件包裝，也可由供需雙方共同商定，并在合同中注明。運輸及貯存按照GB/T3199的規定進行。
7.3質CE明書
每批鑄錠應符合本標準要求的質量證明書，注明:
a)供方名稱、地址、電話、傳真;
b)產品名稱;
c)牌號;
d)供應狀態;
e)熔次號;
f)規格;
9)凈重和件數;
h)各項檢驗結果和技術監督部門印記;
i)本標準編號;
j)出廠日期或包裝日期。
8合同內容
訂購本標準所列材料的合同內應包括下列內容:
a)產品名稱;
6)牌號;
c)狀態;
d)尺寸規格;
e)重量;
f)本標準編號;
R)特殊要求
