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關于EPDM黑色和淺色密封膠條制品的性能比較?

根據GB12002-89的要求,現行的PVC,MVQ、TPV、EPDM等材料中,從性價比和現階段的實際情況看,EPDM都是最適宜門窗密封的材料。

因門窗的發展已從單純的功能型,向功能型和工藝型兼顧的轉變,作為門窗的密封膠條也隨之改變,從最早的PVC到硅橡膠,從單一的黑色到各種顏色。但在膠條的色彩選用上存在許多誤區,造成工程材料性能的浪費和工程驗收的不合格。

具體說明如下:

1、密封膠條的色彩選用

為了和型材的色彩保持一致,許多門窗廠都會選擇各類色彩的膠條。但顏色的選擇應遵循以下原則:淺色制品選擇色彩牢固的硅橡膠(MVQ)和彈性體材料(TPV),黑色制品選擇三元乙丙(EPDM)。淺色的硅橡膠和彈性體的色彩牢固,不污染型材和玻璃便于清洗,添加色粉后性能不會有影響。但三元乙丙和PVC作成淺色制品后的性能就受到很大影響,色彩不牢固、抗老化性能下降、變形增大,門窗的密封性能顯著下降。

2、淺色橡膠條性能下降的原因

EPDM為傳統的合成橡膠材料(合成高分子材料包括塑料、橡膠、纖維),橡膠的補強體系最好的是碳黑,這就決定了橡膠制品中80%為黑色制品。EPDM膠條制成淺色后,原來的碳黑不能再使用,只能使用白色填料,補強性能將大幅下降,根據實驗下降30%的性能。硅橡膠的補強體系為氣象白碳黑(二氧化硅)所以不受影響。

3、黑色EPDM膠條和淺色EPDM膠條的性能比較

根據GB12002-89的性能要求對比如下(試驗室數據):

安裝玻璃用密封條

序號

試驗項目

GB指標

黑色EPDN

淺色EPDN

備注

1

硬度(邵爾A型)

65±5

63

63

2

拉伸強度,MPa

≥7.5

8.2

6.85

3

拉斷伸長率,%

≥300

320

400

4

100%定伸強度,MPa

≥3.0

4.16

2.56

5

熱空氣老化(1000C×72h)

拉伸保留率,%

≥85

96

98

6

伸長保留率,%

≥70

93

60

7

加熱失重,%

≤3.0

2.6

3.4

8

加熱收縮率(700C×24h),%

≤2.0

0.8

3.11

9

壓縮永久變形(700C×24h),%

<75

15

63.2

10

脆性溫度,0C

-30

-41

-28

備注:以上按GLI評定(試驗日期2004年11月12日)

由上表的數據看出,加入白色填料的EPDM制品的性能顯著下降,所以在EPDM制品中加入白色填料是以犧牲性能為代價的。

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