操作工藝4.1工藝流程圖劃線定位→洞口處理→鋁合金門窗框就位固定→縫隙處理→門窗扇及玻璃安裝→五金配件安裝4.2施工過程的工藝要求4.2.1劃線定位：按設計圖紙的要求，彈出門窗中心線，再以窗中心線為基準往兩側彈出門窗邊緣線，以頂層門窗安裝位置為準，用大線墜或經緯儀吊線找出各層門窗的安裝位置線，再以每層+50cm水平控制線為準，用水準儀或水平管拉通線確定各層門窗安裝標高。4.2.2洞口處理：結構洞口邊線與安裝線有偏差者，應進行剔鑿處理，剔鑿削弱結構截面影響安全的，應進行修補，修補方案應經設計同意。墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣圖及內窗臺的寬度來定，墻厚有偏差，原則上應以同一房間內窗臺寬度一致為準。4.2.3鋁合金門窗框就位固定4.2.3.1按設計要求將披水固定在鋁合金窗上。4.2.3.2根據彈好的定位線安裝鋁合金門窗框，并及時調整，使門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。4.2.3.3鋁合金門窗框與墻體的固定一般采用固定片連接，固定片多為1.5mm厚的鍍鋅板，長度可根據現場需要進行加工。鋁合金門窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離不應大于180mm。其中連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理。4.2.3.4鐵腳與墻體固定的方法主要有三種：墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的固定片直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處進行防銹處理；用膨脹螺栓將鋁合金門窗的固定片固定到墻上；當洞口為混凝土墻體時，可用Ø4㎜或Ø6㎜射釘將鋁合金門窗的固定片固定到墻上。4.2.3.5鋁合金門框安裝時其下邊框的固定方法根據鋁合金門的形式、種類有所不同。平開門可采用預埋連接件連接、膨脹螺栓連接、射釘連接或預埋鋼筋焊接方式固定。推拉門下邊框可直接埋入地面混凝土中。地彈簧門邊框直接固定于地面中，地彈簧也埋入地面中。4.2.4縫隙處理：鋁合金門窗固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如設計無要求時，可采用發泡膠填塞縫隙，亦可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。當用水泥砂漿或細石混凝土填嵌縫隙時，應對鋁合金門窗框四周外表面進行防腐處理，以免水泥砂漿或細石混凝土與鋁合金框接觸產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金窗應在窗臺板安裝后將上縫、下縫同時填嵌，填嵌時不可用力過大，以免窗框受力后變形。4.2.5門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。推拉門窗應將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，然后調整縫隙。平開門窗應先將框與扇組裝，安裝固定好再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再裝玻璃調整位置，最后鑲嵌密封條填密封膠。地彈簧門應在門框及地彈簧主機安裝固定后再安門扇，先將玻璃嵌入門扇并一起入框就位，調整好框扇縫隙，然后填嵌密封條及密封膠。4.2.6門窗五金安裝：按設計要求選配五金件，按廠家提供的裝配圖進行組裝，按施工圖進行定位安裝。五金件應待門窗面層油漆完活后再裝，若需先裝，安裝后必須貼膜保護，防止油漆污染。7、應注意的問題7.1鋁合金門窗加工應在加工平臺上或加有軟襯墊的平臺上進行；運輸過程中，運輸車輛車廂內保持清潔，搬運、裝卸時輕抬、輕放，嚴禁將工具穿入框扇內抬、扛，嚴禁撬、摔、扔、拖等動作。機械吊裝用非金屬繩索綁扎。選擇平穩牢靠著力點，嚴禁框扇等局部或點受力。各包裝件之間應加輕質襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動運輸，以防止鋁合金門窗的翹曲和竄角，不方正。7.2鋁合金門窗安裝前，洞口要彈線找規矩，安裝時，同層要掛通線找水平，上下層要吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標高不一致。7.3鋁合金門窗運輸起吊過程中，應采用正確方法，防止門窗劈棱、竄角。7.4鋁合金門窗安裝時，門窗外框四周應采用彈性連接，至少應填20mm厚保溫軟質材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換，門窗內外框邊應留槽口，用密封膠填平、壓實。鋁合金門窗嚴禁用水泥砂漿直接與門窗框接觸，以防腐蝕，避免造成門窗框與墻體間隙處出現裂縫。7.5鋁合金窗安裝時，應認真核對窗號，檢查窗戶的情況、披水條的情況，防止由于安裝時窗號使用錯誤或披水條不全，造成窗戶安裝后披水不全而漏水。7.6鋁合金門窗加工時，五金配件應同時加工，配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨，適當考慮備件，防止五金件不齊全，不配套或施工時丟失，二次補配與原牌號不符。
