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擠壓鋁型材表面起泡起皮有哪些原因?

1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當,同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;

2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;

3.潤滑油中含有水;

4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松、有油污等;

5.更換合金時,筒內未清理干凈;

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;

7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;

8.鑄錠過長,填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內排氣不完全,或操作不當,未執行排氣工序;

9.??自O計不合理,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時空隙中的氣體進入表面。

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