在結構密封膠裝配最初進入建筑工業時，只有高模數的硅酮產品能夠使用。這種密封膠具有專門的配方和技術要求，并提供在結構應用中的總“安全系數”。設計方案是根據整體的玻璃片尺寸，接縫的寬度和深度以及計算出來的風荷載制定的。那時，只有高模數的密封膠能夠滿足安全系數標準的要求。
“安全系數”這一術語在結構裝配中定義為密封膠的極限強度(通常用抗拉強度表示)與最通用設計應力20psi(1.4×105Pa)的比值。自從結構裝配應用以來已證明5:1和6:1的比值已經足夠并且已成為最常見的安全系數規定。
由于結構裝配中各種變量和工程材料的可靠性等因素影響，安全系數愈高，系統能承受的誤差愈大。今天，這個安全系數己被認為過高了。經過不同的生產商在工地現場和實驗室的多年檢測，有采用較軟的系數為2：1的材料趨勢。這些中模數或低模數的密封膠對大多數表面都能有較好的粘接性，并允許玻璃和結構框之間有較大的移動。這種能力正是在地震運動中希望建筑物能夠擁有的。
一般情況下，高模數硅酮密封膠應用于結構裝配。但是如果考慮不尋常的位移情況，我們還是建議使用低模數硅酮密封膠。這些密封膠有±50％的連續伸長和壓縮比，約為高模數密封膠的二倍。選擇結構裝配用密封膠之前，應向生產商咨詢有關結構密封膠的建議。幕墻結構組件和緊固件應用的實用安全系數是1.5：1。如果這個安全系數用于設計應力為20psi(1.4×105pa)的密封膠，那么密封膠的極限強度應為30psi(2.l×105Pa)。
